油罐公司技术雄厚

2020-07-06 08:59:47 76

油罐公司

油罐的发展史:人类早先发现石油时,储油容器非常简单。石油储存在土坑、陶器等中。后来,人们使用涂有石膏的皮包,还使用石头或砖砌的坑。钢铁在19世纪70年代用作油库的储油容器,容量只有几升、几十升,然后从几立方米到几百立方米不等。随着石油产量的不断增加,世界各国相继开发出大型油罐。20世纪60年代,日本建成1万立方米油罐,70年代建成16万立方米油罐,80年代建成18万立方米油罐,目前美国某钢铁公司建造了23万立方米的超大型油罐。

油箱内壁应设计有安全防腐层。防腐涂料中的挥发性有机溶剂(VOC)是此类爆炸事故的主要元凶。采用高固含量涂料、无溶剂涂料、无VOC或极低含量的水基防腐涂料,可从源头上减少甚至消除爆炸危险。①高固体分涂料:VOC含量低于250G/l的防腐涂料可称为高固体分涂料。这种涂料仍含有较多的VOC,施工中经常加入稀释剂,安全性不是很高,但与含大量溶剂的低固体分涂料相比,降低了相应的通风量要求,提高了安全性。2.无溶剂涂料:生产过程中不添加挥发性有机溶剂,不挥发(120°C)>98%的涂料。③、水性防腐涂料:以水为分散介质,可用水稀释的防腐涂料。储油罐密闭部位建议采用的安全性防腐涂料。

储油罐防腐涂装工艺:储油罐防腐涂装工艺与储油罐施工工艺密不可分。一般施工工艺为:(钢板预处理)-罐底板安装-浮箱制作-罐壁安装-浮箱吊装-试压-防腐施工。因此,储罐的防腐工艺流程一般为:钢板预处理后,刷车间底漆(部分项目无),罐底板下表面先刷漆(留焊边或刷焊接漆),以满足设计要求;浮箱内表面刷漆,一般只留尾后一道漆,安装后再刷;浮板侧壁刷防腐漆,达到设计要求;试压后,其余部位刷防腐漆,达到设计要求。



油罐拆除施工过程:(1)工程开工前的施工准备阶段,必须检查油罐基础周围。现场是否平整、符合施工条件;施工设备安全检查是否合格;消防设备、措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。(2)施工前的清扫//h/]施工前,用燃烧点检测仪检测罐内油气浓度。不管是否超标,都需要清洗。(3)油罐的切割和拆除采用同样的安装方法,油罐的拆除采用等离子切割和拆除方法。(4)油罐钢材及现场清理所有油罐切断后,应及时处理钢板,清理现场,采取安全环保措施,避免发生安全事故。(5)去除方法:本工程钢板切割采用等离子切割。



油箱操作安全注意事项:1)定期检查呼吸阀动作是否灵敏,特别是在冬季,注意呼吸阀阀瓣和安全阀底部的水不要结冰,防止在加油时压力超过允许范围进出操作从罐顶鼓包或放水,并定期检查灭火器下的呼吸阀和安全阀,避免堵塞。2)灌区内不允许在水池上穿化纤服和钉鞋。不允许撞击罐顶的铁器,也不允许打开罐顶的手电筒。3)使用浮顶油罐前,应检查浮梯是否在轨道上,导枪架是否卡死,密封装置是否便于使用,顶部人孔是否密封,排气阀是否堵塞等。



为了便于油品的输送,在储存重油和原油的罐内设有加热器,地上罐壁外侧也要采取保温措施。根据生产、检修和安全的要求,油罐设有:①量油孔(兼做取样孔);②储存汽油、煤油、轻柴油、原油和芳烃等的油罐,需设置呼吸阀;③储存燃料油、原料油、重柴油以及蜡油等重质油品的油罐,需设通风孔;④人孔、透光孔和清扫孔(后者仅在重油罐中设置)。

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储油罐是一种形状规则的大型储油容器,被称为油罐或储油罐。根据施工材料的不同,可分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐多为钢制油罐,目前常用于油库。非金属油罐,又称“土油罐”,由于其安全性差,自上世纪90年代起逐步淘汰。储存原油或其它石油产品的容器。用于炼油厂、油田、油库等行业。这个油罐区由几个油罐组成。每个油库通常储存一种石油产品。