六盘水油罐厂商信誉保证

2020-06-13 08:56:21 83

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油罐运行安全注意事项:1)新建或大修的油罐,应在进行前进行油罐验证,并编制油罐容积表。2)进油后再次检查油箱各附件是否齐全,连接是否严密,阀门的开、关位置是否正确。3)检查完毕后开始加油,加油量应在呼吸阀允许的范围内。4)进油箱时应加强巡回检查。注意焊缝或罐底有无渗漏,定期检查直尺。当油位接近安全油高[H/]时,应严密监视,防止冒顶和漏油。5)根据规定的油罐结构和工艺条件,明确规定每个油罐的装油高度(安全高度)。进油时,严格控制油位在装油高度内。泵送时,不得低于低储油高度。

油罐检修方法及质量标准:1.油罐修理,如开孔、补焊、更换汽缸段等,具体施工方案按规范及其他有关标准制定,并经本单位技术部门批准。2.用于修理的材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门应有质量证明书。使用旧材料、阀门、紧固件时,必须经检验合格后方可使用。3.组装储罐的紧固件应涂有润滑材料,螺栓应对角拧紧。4.非金属垫片一般不应重复使用。选择垫片时,应考虑介质的腐蚀性。5.检修合格后,方可进行防腐保温工作。

储油罐的标准: 1. 美国石油学会标准 API650 ; 2. 英国标准 BS2654 ; 3. 日本标准 JISB8501 ; 4. 德国标准 DIN4119 ; 5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ; 6. 石化行业标准 SH3046-92 。储罐的结构:  目前我国使用范围较广泛、制作安装技术较成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。



储罐制造材料:储罐工程所需材料分为罐身材料和辅助设施材料。根据拉伸屈服强度σs或拉伸标准强度σB,罐身材料可分为低强度钢和高强度钢,高强度钢主要用于5000m3及以上的储罐。附属设施(包括风环梁、锁口、卷梯、护栏等)采用低强度普通碳素结构钢。其他配件和附件根据不同用途采用其他材料制成。目前国内常用的槽钢有20、20R、16Mn、16MnR和Q235系列。



废油罐属于危险品,不能随意切割。为确保安全,在切割废油罐前必须进行以下处理:1。动火切割作业前,必须将盛装油的容器用油污清洗剂浸泡、清洗、吹扫,清除废油罐内的残油,清除容器内的易燃易爆气体和液体,降低安全系数后方可动火。2。切割前用清水灌满槽内,或用便携式水刀切割。3。切割废油罐时,注意充分通风,降低可燃气体浓度。



储油罐防腐涂装工艺:储油罐防腐涂装工艺与储油罐施工工艺密不可分。一般施工工艺为:(钢板预处理)-罐底板安装-浮箱制作-罐壁安装-浮箱吊装-试压-防腐施工。因此,储罐的防腐工艺流程一般为:钢板预处理后,刷车间底漆(部分项目无),罐底板下表面先刷漆(留焊边或刷焊接漆),以满足设计要求;浮箱内表面刷漆,一般只留尾后一道漆,安装后再刷;浮板侧壁刷防腐漆,达到设计要求;试压后,其余部位刷防腐漆,达到设计要求。

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储罐的维护周期一般为中修60-120天,大修12个月。中修:消除跑、冒、滴、漏现象。1.清洁或更换液位计。2.修理或更换进、出、排水阀。3.疏通清洗冷却水盘管。4.检修安全阀放空阻火器。5.防腐层和保温层的修补。大修:包括中修项目:1.修理储罐内部零件。对裂纹、腐蚀严重的部位进行修复或更换气缸接头。2.根据内外部检查要求,以及汽缸接头修理或更换后,必须进行泄漏试验或水压试验。3.完全去除刺绣和保温。4.处理储罐内外部检查中发现的其他问题。