遵义专业定做油罐技术雄厚

2020-06-13 09:01:21 90

遵义专业定做油罐

储罐制造材料:储罐工程所需材料分为罐身材料和辅助设施材料。根据拉伸屈服强度σs或拉伸标准强度σB,罐身材料可分为低强度钢和高强度钢,高强度钢主要用于5000m3及以上的储罐。附属设施(包括风环梁、锁口、卷梯、护栏等)采用低强度普通碳素结构钢。其他配件和附件根据不同用途采用其他材料制成。目前国内常用的槽钢有20、20R、16Mn、16MnR和Q235系列。

油罐作业前的准备工作:1)油库管线必须有流程图和若干阀门。油罐操作人员必须熟悉管道工艺、各阀门的用途和油品的性质,明确罐区的安全防火措施。2)检查油箱、加热器进出口阀是否完好,疏水阀、脱水阀是否关闭,各孔阀与管路连接是否严密、无泄漏;3)检查各呼吸阀、通风阀是否灵活、易用液压呼吸式安全阀油位在规定高度;4)检查浮顶油罐导向装置是否牢固,密封装置是否严密完好,浮梯是否在轨道上,检查孔是否完整泄漏;5)对于油位高于加热盘管的凝析油罐,必须采取措施使原油在进入油罐前融化;6)油罐或防火墙20米范围内无杂草、油污、杂物等。

汽车加油站是城市设施不可缺少的组成部分。加油站储油罐必须采取有效的消防措施。目前,加油站油罐容量分为三级:一级加油站总容量不超过150m3,单罐容量不超过50m3;二级加油站总容量不超过60m3,单罐容量不超过50m3大于20m3;三级加油站总容积不大于15m3,单罐容积不大于15m3。城市加油站储油罐采用水平直埋式油罐。这样可以将油箱与外界隔离,不易引起火灾,油箱相对安全。



储罐的维护周期一般为中修60-120天,大修12个月。中修:消除跑、冒、滴、漏现象。1.清洁或更换液位计。2.修理或更换进、出、排水阀。3.疏通清洗冷却水盘管。4.检修安全阀放空阻火器。5.防腐层和保温层的修补。大修:包括中修项目:1.修理储罐内部零件。对裂纹、腐蚀严重的部位进行修复或更换气缸接头。2.根据内外部检查要求,以及汽缸接头修理或更换后,必须进行泄漏试验或水压试验。3.完全去除刺绣和保温。4.处理储罐内外部检查中发现的其他问题。



油箱内壁应设计有安全防腐层。防腐涂料中的挥发性有机溶剂(VOC)是此类爆炸事故的主要元凶。采用高固含量涂料、无溶剂涂料、无VOC或极低含量的水基防腐涂料,可从源头上减少甚至消除爆炸危险。①高固体分涂料:VOC含量低于250G/l的防腐涂料可称为高固体分涂料。这种涂料仍含有较多的VOC,施工中经常加入稀释剂,安全性不是很高,但与含大量溶剂的低固体分涂料相比,降低了相应的通风量要求,提高了安全性。2.无溶剂涂料:生产过程中不添加挥发性有机溶剂,不挥发(120°C)>98%的涂料。③、水性防腐涂料:以水为分散介质,可用水稀释的防腐涂料。储油罐密闭部位建议采用的安全性防腐涂料。



加油站油罐施工方案:埋地油罐是加油站储油的主要设备。1加油站埋地油罐施工方案。埋地油罐边坡开挖四周后修建排水沟,在中北部修建盲沟和集水井,并利用水泵抽水出基坑。挖掘时,必须挖掘旧土壤。如遇暗河、流沙等情况,应及时解决。2。水池垫。采用中粗砂回填,垫层高度30cm,油罐底部填砂层找平后吊罐。3。油罐吊装。根据现场运行情况,选用I型埋地油罐吊装设备。吊装前对埋地油罐的内外防腐进行检查验收。吊运前,检查起重机的腿位和钢丝绳,然后吊运。4。储罐回填、充水。

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油罐运行安全注意事项:1)清洗油罐时,当底油排出时,—一般用蒸汽或热水将罐内油气排出,打开人孔门和透光孔通风。只有当罐内气体浓度低于爆炸下限,油气浓度低于极大允许浓度时,方可操作罐,防止气体爆炸或中毒。2)清洗油箱后,应详细检查油箱本体及其附件的状况,特别是下人孔是否关闭、紧固,脱水阀是否关闭/h/]及是否正确后,方可进油。3)一进油口(或清罐后一进油口)量规及其应用应在空罐进油口后12小时内进行。