哪家油罐厂家货源

2020-05-23 08:56:24 78

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油罐的形式已发展到多样化、配套化、系列化,其中立式和卧式金属拱顶油罐、立式浮顶油罐得到了广泛的应用;球罐、液滴罐得到了改进和发展。石油工业的发展和石油战略地位的重要性促进了油库形式的多样性。油罐组已由地上油罐组发展到半地下油罐、埋于地下坑中的地下油罐和隧道式洞室油罐。随着海洋石油工业的发展,能够满足海洋石油储存要求的海洋油罐应运而生。此外,还有地下密封油罐、地下盐矿和废油储存坑。

油罐放置的基础,储罐基础是罐壳本身的荷载和储油的重量,并将其转移到土壤中。一般铺设顺序为自下而上:素土层、灰土层、砂垫层、沥青防腐层。地基的承载力不应小于每平方米10吨。下层有地下水时,间距不小于30cm。基础土层的合理布置使地基具有一定的弹性,能够应对油罐储油后的地基沉降。当地基较软时,可以在地基周围设置钢筋混凝土环梁,以防止地基下沉时罐底周围的砂垫层被挤压。



为了便于油品的输送,在储存重油和原油的罐内设有加热器,地上罐壁外侧也要采取保温措施。根据生产、检修和安全的要求,油罐设有:①量油孔(兼做取样孔);②储存汽油、煤油、轻柴油、原油和芳烃等的油罐,需设置呼吸阀;③储存燃料油、原料油、重柴油以及蜡油等重质油品的油罐,需设通风孔;④人孔、透光孔和清扫孔(后者仅在重油罐中设置)。

油箱内壁应设计有安全防腐层。防腐涂料中的挥发性有机溶剂(VOC)是此类爆炸事故的主要元凶。采用高固含量涂料、无溶剂涂料、无VOC或极低含量的水基防腐涂料,可从源头上减少甚至消除爆炸危险。①高固体分涂料:VOC含量低于250G/l的防腐涂料可称为高固体分涂料。这种涂料仍含有较多的VOC,施工中经常加入稀释剂,安全性不是很高,但与含大量溶剂的低固体分涂料相比,降低了相应的通风量要求,提高了安全性。2.无溶剂涂料:生产过程中不添加挥发性有机溶剂,不挥发(120°C)>98%的涂料。③、水性防腐涂料:以水为分散介质,可用水稀释的防腐涂料。储油罐密闭部位建议采用的安全性防腐涂料。



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油罐作业安全注意事项:1)打开测油孔时,操作人员应站在上风侧,保证新鲜空气被吸收。测油时,直尺应沿测油孔内的铝[(H/](或铜)导槽下放,避免钢带与孔壁摩擦产生火花。尺量完后,油量孔盖板应盖严,盖内垫片[(H/]完好。2)油箱加热时,应先打开冷凝水阀,再逐渐打开进气阀,以防止水冲击损坏加热管、垫片或管道附件的焊接接头。3)只有当液位高于加热线圈50cm以上时,才允许加热罐。4)油的加热温度应低于其闪点15摄氏度,因操作需要必须升温时,不得超过90摄氏度,以免油中的水引起突然沸腾事故。

储油罐一般设有呼吸阀,主要用于满足罐式呼吸的通风要求,安装在装有阻火器的甲、乙、丙类液体储罐顶部。油箱呼吸阀是保护油箱安全的重要附件。它安装在油箱的顶板上,由压力阀和真空阀组成。它的作用是保持油箱的密封性,在一定程度上减少油的蒸发损失。必要时可自动调节平衡油箱内外压力,在油箱中起到安全作用,其作用不可小觑!



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储罐的维护周期一般为中修60-120天,大修12个月。中修:消除跑、冒、滴、漏现象。1.清洁或更换液位计。2.修理或更换进、出、排水阀。3.疏通清洗冷却水盘管。4.检修安全阀放空阻火器。5.防腐层和保温层的修补。大修:包括中修项目:1.修理储罐内部零件。对裂纹、腐蚀严重的部位进行修复或更换气缸接头。2.根据内外部检查要求,以及汽缸接头修理或更换后,必须进行泄漏试验或水压试验。3.完全去除刺绣和保温。4.处理储罐内外部检查中发现的其他问题。