黔西南油罐生产专业生产

2020-04-08 09:01:15 124

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油罐的检验观测:油罐建成后,必须进行充水检验,主要目的是:检验罐体结构的可靠性;检查渗漏(包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝);预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率,使罐体的沉降不致太快,同时要注意罐体四周的地表土的变化,避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内,要连续地进行沉降观测工作。对浮顶油罐,还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。

油罐运行安全注意事项:1)清洗油罐时,当底油排出时,—一般用蒸汽或热水将罐内油气排出,打开人孔门和透光孔通风。只有当罐内气体浓度低于爆炸下限,油气浓度低于极大允许浓度时,方可操作罐,防止气体爆炸或中毒。2)清洗油箱后,应详细检查油箱本体及其附件的状况,特别是下人孔是否关闭、紧固,脱水阀是否关闭/h/]及是否正确后,方可进油。3)一进油口(或清罐后一进油口)量规及其应用应在空罐进油口后12小时内进行。

直接埋在地下储存汽、柴油的油罐,必须安装排气管,并符合下列要求:①每个油罐的排气管应单独设置;②排气管的公称直径不小于50mm;③排气管的管口应高出地面至少4米;④沿建筑物墙、柱向上敷设的通气管管口应高出建筑物顶面及屋脊1米,通气管与门窗的距离不应小于3.5米;⑤通气管管口与加油站围墙的距离不应小于3米;⑥放空管口必须设置阻火器,不得安装呼吸阀。



油罐拆除施工过程:(1)工程开工前的施工准备阶段,必须检查油罐基础周围。现场是否平整、符合施工条件;施工设备安全检查是否合格;消防设备、措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。(2)施工前的清扫//h/]施工前,用燃烧点检测仪检测罐内油气浓度。不管是否超标,都需要清洗。(3)油罐的切割和拆除采用同样的安装方法,油罐的拆除采用等离子切割和拆除方法。(4)油罐钢材及现场清理所有油罐切断后,应及时处理钢板,清理现场,采取安全环保措施,避免发生安全事故。(5)去除方法:本工程钢板切割采用等离子切割。



油罐在油气储运过程中起着非常重要的作用。在油气储存中,油罐主要用于储油。当需要油时,它从油箱输出。在石油生产过程中,不可避免地会遇到这样的问题。由于油温低、粘度大,油的流动性降低,导致油罐出油失效。如何解决这样的问题?据介绍,新型油罐的局部快速加热技术很好地解决了这一问题。油箱局部快速加热器工作原理:1。将“涡流热膜换热器”径向伸入油箱底部,热介质(蒸汽)通过管道,油在壳程德国管道之间流动,壳体吸油口与油箱内介质直接相连。2。在换热器进汽口设置温控阀,通过感温探头检测出油口温度来控制换热器进汽口,保证油温恒定。



油罐的发展史:人类早先发现石油时,储油容器非常简单。石油储存在土坑、陶器等中。后来,人们使用涂有石膏的皮包,还使用石头或砖砌的坑。钢铁在19世纪70年代用作油库的储油容器,容量只有几升、几十升,然后从几立方米到几百立方米不等。随着石油产量的不断增加,世界各国相继开发出大型油罐。20世纪60年代,日本建成1万立方米油罐,70年代建成16万立方米油罐,80年代建成18万立方米油罐,目前美国某钢铁公司建造了23万立方米的超大型油罐。

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油罐作业前的准备工作:1)油库管线必须有流程图和若干阀门。油罐操作人员必须熟悉管道工艺、各阀门的用途和油品的性质,明确罐区的安全防火措施。2)检查油箱、加热器进出口阀是否完好,疏水阀、脱水阀是否关闭,各孔阀与管路连接是否严密、无泄漏;3)检查各呼吸阀、通风阀是否灵活、易用液压呼吸式安全阀油位在规定高度;4)检查浮顶油罐导向装置是否牢固,密封装置是否严密完好,浮梯是否在轨道上,检查孔是否完整泄漏;5)对于油位高于加热盘管的凝析油罐,必须采取措施使原油在进入油罐前融化;6)油罐或防火墙20米范围内无杂草、油污、杂物等。